液壓站是用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)液壓泵、油箱、節(jié)流閥等按照驅(qū)動(dòng)要求流向、壓力與流量供油，適用于各個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)械上，液壓站的主要功能就是將液壓站與驅(qū)動(dòng)裝置（油缸或馬達(dá)）用油管相連，按照各項(xiàng)指令完成規(guī)定的工作，那么液壓站壓力不足是怎么回事？該如何調(diào)節(jié)呢？

一、液壓站壓力不足的原因

　　 1、泵損壞。滑靴損壞或者滑雪和柱塞球頭密封損壞；斜盤磨損；柱塞和缸孔磨損；變量機(jī)構(gòu)失靈；配油盤磨損或缸體配油面磨損；泵的LS閥磨損、壓力截?cái)嚅y磨損、恒功率閥磨損；解決方法換泵。

　　 2、壓力表?yè)p壞。實(shí)際有壓力，只是沒(méi)有顯示，壓力表開(kāi)關(guān)未打開(kāi)，打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)。大量壓力表顯示不出較低壓力，換量程試壓力表。壓力表?yè)p壞，換壓力表。

　　 3、電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)改變電機(jī)轉(zhuǎn)向，泵機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，不能吸油，系統(tǒng)沒(méi)有壓力。電機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)，有的液壓系統(tǒng)會(huì)導(dǎo)致泵的損壞。所以新泵啟動(dòng)前，應(yīng)該把泵的正確轉(zhuǎn)向弄清楚，用手攀泵軸，使泵的吸油管充滿油；在泵的進(jìn)出口之間，接通徑合適的反向短路單向閥。

　　 4、吸油問(wèn)題。油箱的空濾器堵塞，應(yīng)當(dāng)清洗空濾器；泵吸油管內(nèi)空氣較多，啟動(dòng)前確保吸油管充滿油；泵吸油濾油器露出液面，加油到正常液面；油變質(zhì)，黏度過(guò)大，泵吸空，應(yīng)當(dāng)換油。泵吸不飽油就影響系統(tǒng)壓力；泵吸空是液壓系統(tǒng)主要危害根源。液體壓力低于空氣分離壓的時(shí)候，液體中的空氣分離出來(lái)。

　　5、泄漏量大。泵內(nèi)泄過(guò)大，臟物或配油表面磨損所致，清洗泵或換泵；泵外泄過(guò)大，從泄油管處可看出，應(yīng)清洗泵或者換泵；系統(tǒng)泄漏過(guò)大，可能溝通高低壓的原件，應(yīng)檢查漏損部位，清洗維修或更換。泵的流量供不上泄漏量，壓力建立不起來(lái)，密封間隙磨損，油臟是主要原因。

　　6、控制閥失靈。泵壓力截?cái)嚅y設(shè)置壓力太低，調(diào)整截?cái)嚅y壓力；泵LS閥卡滯在泵的排量偏低位置，應(yīng)清洗LS閥，泵恒功率閥設(shè)置壓力太低，應(yīng)調(diào)整恒功率閥彈簧；系統(tǒng)總安全閥設(shè)定壓力過(guò)低。負(fù)載敏感變量泵上的三個(gè)控制閥的調(diào)定壓力，總安全閥調(diào)定壓力低，壓力油被低壓溢出。壓力閥的調(diào)整，關(guān)系到壓力大小和保證安全問(wèn)題。

二、液壓站壓力不足的解決方法

　　1、馬上停止，更改電機(jī)的回轉(zhuǎn)方向，如任其繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)將燒毀，破損之原因，修理泵，確認(rèn)回轉(zhuǎn)數(shù)，壓力是否在規(guī)定以上，軸心是否對(duì)準(zhǔn)，檢查吸入管路，清洗過(guò)濾器，更換較大容量者，為泵容量的2倍以上，更換油種，設(shè)置加熱器，以規(guī)定回轉(zhuǎn)數(shù)驅(qū)動(dòng)，檢查吸入管路，加油至液面計(jì)之基準(zhǔn)線，修理泵。

　　 2、吸入真空度應(yīng)200mmHg以下，清洗過(guò)濾器，使用泵容量2倍以上的過(guò)濾器，更換油種，設(shè)置加熱器，修理配管，注油于吸入管，查出不良處并修理之，檢查軸心是否對(duì)準(zhǔn)，檢查回油管配置，加油至基準(zhǔn)油位，雙連式泵不可分別使用不同油箱，修理泵，聯(lián)軸器破損換新，軸心對(duì)準(zhǔn)不良裝配，清洗通氣孔換交換，檢查回轉(zhuǎn)數(shù)，檢查壓力計(jì)，修理泵，確認(rèn)軸心是否對(duì)準(zhǔn)。異常之磨耗，系油，油中之水分，油之黏度及使用時(shí)油溫等，更換泵。

　　3、重新做正確設(shè)定，檢定壓力計(jì)，取出提動(dòng)閥再重組或交換提動(dòng)閥，拆下調(diào)整螺栓，由外面用引導(dǎo)棒輕擊提動(dòng)閥數(shù)次，也有修好的可能，拆下蓋檢查閥芯只2孔，是否有灰塵等雜物阻塞，更換彈簧，清洗或更新。

　　 4、液控外引摯通口在開(kāi)啟之時(shí)為卸載狀態(tài)故應(yīng)閉開(kāi)壓力才能升高。

　　 5、檢查各組件單之注油。

　　 6、檢查油之黏度、油溫。

　　 7、除了排泄管路以外所有之外部，注油必須完善修理，更改設(shè)定，須充分鎖緊，降低壓力調(diào)整閥之設(shè)定（并非由于故障）。

　　 8、使用溫度補(bǔ)償式控制閥。